Vollautomatische vertikale Mehlverpackungsmaschinenlinie

Normen	Wert
Wiegebereich	10 g – 10 kg (abhängig vom Schneckenfüllermodell)
Genauigkeit	± 0.2-1%
Schnelligkeit	5-45 BPM
Taschenstil	Kissenbeutel, Seitenfaltenbeutel, Quad-Beutel
Taschengröße	Breite = 50–500 mm, Länge = 80–800 mm (abhängig von den Abfüllanlagen)
Beutelfolienmaterial	Laminierte Folie oder PE-Folie
Wiegemethode	Schneckenschraube
Systemsteuerung	7 "Touchscreen
Stromspannung	220 V/50 Hz oder 60 Hz, einphasig

• Vollautomatischer Betrieb: Wiege-Form-Füll-Verschließ-System für eine effiziente und einfache Bedienung

• Premium-Schneckenfüllsystem:

  • Präzises Messen und Dosieren von Pulvern mit außergewöhnlicher Genauigkeit
  • Das speziell entwickelte Spiralschneckendesign verhindert Brückenbildung und Verstopfung
  • Einstellbare Rotationsgeschwindigkeit für unterschiedliche Produktdichten
  • Programmierbare Dosierparameter für verschiedene Pulverarten
  • Bietet präzise Gewichtskontrolle mit einer Genauigkeit von ±1 %
  • Ideal für Mehl, feine Pulver und schwer fließende Materialien

• Qualitätskomponenten:

  • Branchenführende Elektrokomponenten namhafter Hersteller
  • Hochwertige Pneumatiksysteme für einen zuverlässigen Betrieb
  • Verlängerte Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand

• Überlegenes mechanisches Design:

  • Präzise gefertigte Komponenten mit engen Toleranzen
  • Deutlich reduzierter Verschleiß kritischer Teile
  • Minimierter Wartungsaufwand und Ausfallzeiten

• Benutzerfreundliche Funktionen:

  • Einfaches Filmladesystem mit automatischer Spannungsregelung
  • Automatische Korrektur der Filmabweichung während des Betriebs
  • Intuitives Bedienfeld zur einfachen Parametereinstellung

• Erweitertes Betriebssystem:

  • Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche mit klaren visuellen Anzeigen
  • Vollständig neu programmierbar für unterschiedliche Produktspezifikationen
  • Schnelles Umrüsten zwischen verschiedenen Verpackungsformaten
  • Echtzeitüberwachung der Produktionseffizienz

F1: Welche Arten von Pulverprodukten sind für dieses Schneckenfüllsystem geeignet?

A: Unsere Pulververpackungsmaschine ist speziell für die Verarbeitung einer Vielzahl feiner Pulverprodukte konzipiert, darunter Mehl, Gewürze, Kaffeepulver, Milchpulver, chemische und pharmazeutische Pulver. Das präzisionsgefertigte Schneckenfördersystem eignet sich hervorragend für Produkte mit schwierigen Fließeigenschaften und gewährleistet eine präzise Dosierung selbst bei schwer zu verarbeitenden Materialien.

F2: Wie hoch ist die Produktionskapazität dieses Verpackungssystems?

A: Unser automatisches Verpackungssystem erreicht Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 35–45 Beuteln pro Minute, abhängig von den Produkteigenschaften und der Verpackungsgröße. Die tatsächliche Ausbringungsmenge kann je nach Pulverdichte, Füllgewicht und Verpackungsmaterial variieren. Unser technisches Team erstellt Ihnen gerne eine konkrete Kapazitätsschätzung für Ihr Produkt.

F3: Wie einfach ist die Reinigung und Wartung der Maschine zwischen Produktwechseln?

A: Diese Verpackungsmaschine zeichnet sich durch ein modulares Design für einfache Reinigung und Wartung aus. Das Fördersystem lässt sich werkzeuglos in weniger als 5 Minuten demontieren, und alle produktberührenden Teile sind aus lebensmittelechten Materialien gefertigt. Wir empfehlen ein Standardreinigungsverfahren, das für einen kompletten Produktwechsel in der Regel 20–30 Minuten dauert und so Produktionsausfallzeiten minimiert.

F4: Welche Art von Verpackungsmaterialien können mit dieser Maschine verwendet werden?

A: Die Maschine ist mit verschiedenen heißsiegelfähigen Verpackungsfolien kompatibel, darunter Laminatfolien, Polyethylen und spezielle Barrierefolien. Sie verarbeitet Folienbreiten von 80 mm bis 420 mm und produziert Beutel mit einem Gewicht von 50 g bis 1 kg. Kundenspezifische Verpackungslösungen lassen sich durch geringfügige Anpassungen der Maschineneinstellungen realisieren.

F5: Welchen technischen Support und welche Garantie bietet Ihr Unternehmen?

A: Wir bieten umfassenden technischen Support inklusive Installation, Bedienerschulung und laufender Wartung. Unsere Standardgarantie deckt alle mechanischen und elektrischen Komponenten für 12 Monate ab Installation ab. Zusätzlich bieten wir vorbeugende Wartungsprogramme und einen 24/7-Notfallsupport, um Produktionsausfälle so gering wie möglich zu halten.